如何判断并预防冷却器内的氨水泄漏

出现裂纹,氨水内漏位置发生在管板与管子焊接处。因此,排除设备自身缺陷,高水平的补焊技术尤为重要。另外操作人员应严格按操作顺序开、停车,平稳操作,充、降压速度缓慢进行,从而把事故减少至最低限度。
1 工艺简介
包括氨吸收塔10C00110C003和汽提塔10C00210C001和10C002之间有两个热交换器:氨水冷却器10E001和冷却水热交换器。10E001作用是冷却从汽提塔底部出来的贫液以作为吸收塔的冲洗液, 氨回收系统是厂处置回收合成弛放气中微量氨的节能装置。同时经过氨水富氨液被加热后送往汽提塔,以利于氨在汽提塔内的解吸。
经过氨水贫液走壳程,经过氨水富液走管程压力10.5MPa氨含量15%。压力2.7MPa氨含量0.1%。
2 内渭的判断及处理
1995年6月7日氨冷却器10E001运行过程中内漏。
2.1 现象
①汽提塔入口贫液氨分析AEl0003增高;②吸收塔入口富液分析(AEl0001增高。⑧氨冷器10E004入口气相氨分析AEl0004有上升趋势甚至超越20010-6
2.2 判断
但不能确认,根据上述现象怀疑氨水内漏。因为汽提塔自身多种原因可引起入口贫液氨不合格。将这些因素排除的方法是与中化分析联系,氨水底部贫液出口处(玻璃液位计根部等适当位置)加样,如果分析结果贫液氨指标正常,而10E001冷却器出口AEl0003超标,即10E003贫液进出口氨分析不一致,入口大于进口,可以判断氨水内漏。
23 处置方法
为保证后续节能装置氢回收的平安运行,-6以下。严格控制高压吸收塔出口气AEl0004<20010-6非常必要的因此当判断10E001内漏后,如果内漏量很小,即富液进入壳侧贫液量很小,即使AEl0003超标严重,但AEl0004仍然能控制在20010-6以下,这时10单元坚持运行对工厂的经济效益也是必要的但必须增加AEl0004分析次数。如发现AEl0004分析超标且有上升趋势,立即果断切除11单元(氢回收)10单元(氨回收)10单元停下后,把其中溶液排放干净,再进行置换,置换合格后氨水查漏修复。
3建议与防范
如何判断并预防冷却器内的氨水泄漏 虽然氨水储罐区的输配管网的系统非常严密,但是也不能掉以轻心,如果大意了的话很有可能会发生泄漏乃至爆..    剩余氨水蒸氨之前,需要对其进行净化处理,通常的方法有:气浮除油、沙石过滤除油、最.    接触到化工行业的人可能对于氨水都有了一些认识了,那么大家对于它的使用是否有着了解.
出现裂纹,氨水内漏位置发生在管板与管子焊接处。因此,排除设备自身缺陷,高水平的补焊技术尤为重要。另外操作人员应严格按操作顺序开、停车,平稳操作,充、降压速度缓慢进行,从而把事故减少至最低限度。
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包括氨吸收塔10C00110C003和汽提塔10C00210C001和10C002之间有两个热交换器:氨水冷却器10E001和冷却水热交换器。10E001作用是冷却从汽提塔底部出来的贫液以作为吸收塔的冲洗液, 氨回收系统是厂处置回收合成弛放气中微量氨的节能装置。同时经过氨水富氨液被加热后送往汽提塔,以利于氨在汽提塔内的解吸。
经过氨水贫液走壳程,经过氨水富液走管程压力10.5MPa氨含量15%。压力2.7MPa氨含量0.1%。
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1995年6月7日氨冷却器10E001运行过程中内漏。
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①汽提塔入口贫液氨分析AEl0003增高;②吸收塔入口富液分析(AEl0001增高。⑧氨冷器10E004入口气相氨分析AEl0004有上升趋势甚至超越20010-6
2.2 判断
但不能确认,根据上述现象怀疑氨水内漏。因为汽提塔自身多种原因可引起入口贫液氨不合格。将这些因素排除的方法是与中化分析联系,氨水底部贫液出口处(玻璃液位计根部等适当位置)加样,如果分析结果贫液氨指标正常,而10E001冷却器出口AEl0003超标,即10E003贫液进出口氨分析不一致,入口大于进口,可以判断氨水内漏。
23 处置方法
为保证后续节能装置氢回收的平安运行,-6以下。严格控制高压吸收塔出口气AEl0004<20010-6非常必要的因此当判断10E001内漏后,如果内漏量很小,即富液进入壳侧贫液量很小,即使AEl0003超标严重,但AEl0004仍然能控制在20010-6以下,这时10单元坚持运行对工厂的经济效益也是必要的但必须增加AEl0004分析次数。如发现AEl0004分析超标且有上升趋势,立即果断切除11单元(氢回收)10单元(氨回收)10单元停下后,把其中溶液排放干净,再进行置换,置换合格后氨水查漏修复。
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